水性木器漆涂装的条件

   水性木器漆涂装的条件也会影响木器漆的使用。具体如下：
    1、温度及湿度的影响
     水性木器漆最佳的干燥、成膜温度在25℃-30℃，湿度在65-80%之间。
    当温度低于25℃以下时，其实干将会随温度下降而延长；当温度低至0℃-8℃时，涂膜几乎不干或不成膜（指个别产品）。当湿度高于85%以上时，涂膜也会出现不干、泛白、开裂现象。
     鉴于上述要求，在工厂批量生产使用水性木器漆涂装时，最好有一套控温控湿的烘房（干燥房）以避免因温度低，湿度大而影响生产进度及造成产品缺陷：如回粘、发白、失光、开裂、闪油等。
      同时要特别强调的是，每年2-4月份因天气变化无常、雨水多，这段时间是所有生物的复苏，生产期更应注意产品的防潮、防霉、防粘。
     2、涂装环境（现场）的影响
    主要是指涂装现场，场地不干净、灰尘大、通风差等，都会影响水性木器漆涂装后的表面效果，如返粗、流平性差无手感等。
     3、涂装设备的影响
      主要是指喷枪、压力泵、气泵的使用等。
      切记喷枪要注意每周清洗一次，底、面枪最好分开使用。喷枪不干净、压力泵、气泵排污水不净都会导致涂膜表面效果差，如杂色、闪油，也会产生上述现象。
      严禁用刚使用油性的喷枪去作水性漆的施工，这样易导致闪油、返粗甚至整个水性漆坏死现象。
     4、涂装人员的影响
     众所周知，人无完人，产品也不例外，但我们不能以人无完人的理念去做产品，只有不断地改善，不断地提升产品，使其在应用当中尽善尽美。
      当然，产品本身是一个静止的产物，要体现其最后的价值，最终取决于涂装人员的操作。技巧熟练、运用自如、用心去对待，相信涂装的效果不会让您失望，所以涂装人员的技艺以及主观意识在整个涂装过程中也至为重要。
      5、产品不配套的影响
      所谓产品不配套就是使用了不同水性漆生产厂家的产品，因每个厂的材料及配方各不相同，所以不配套产品在涂装过程中会出现一些如开裂、咬底、慢干、返粗、针孔、回粘、闪油或漆与漆混合胶化等现象，故请使用配套产品以提高一次性合格率。